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機械在(zài)作業過程中會有生產的流程來保障操(cāo)作的完整性,那(nà)麽擠壓鋁型材生(shēng)產的流程又是什麽呢?熔鑄是鋁材生(shēng)產的工序(xù)。
主要過程為:配料(liào):根據需要生產的具體合金號,計算出各合金成分的添加量。熔煉(liàn):將配好的原材料按工藝要求加入熔(róng)煉爐內熔化,並通過除氣、除渣精煉手段將熔體裏的雜渣、氣體除去。鑄造:熔煉好的鋁液在鑄造工藝條件下,通過深井鑄造係統,冷卻鑄造成各規格的圓鑄棒。
擠壓是型(xíng)材成(chéng)形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製(zhì)造出模(mó)具,利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個風冷淬火過程及其後的(de)人工(gōng)時效過程(chéng),以(yǐ)完成(chéng)熱處理強化。不同牌號的可熱處(chù)理強化合金(jīn),其熱處(chù)理製度(dù)不(bú)同。
上色 (此處先主要講氧化的過程):氧化:擠壓好的鋁合(hé)金型材,其表麵耐蝕(shí)性不強,須通過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、抗磨性及外(wài)表(biǎo)的美觀度。
其主要過程為:
(1)表麵預(yù)處理:用化(huà)學或物理的方法對型材表麵進行清洗,露出的基體,以利於(yú)獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡麵或無光(亞光)表麵。
(2)陽極氧化:經表麵預處理的型材,在工藝條件下,基體表麵發生陽極氧化(huà),生成一層致密、多孔、強吸(xī)附力的AL203膜層。
(3)封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜(mó)的膜孔孔隙封(fēng)閉,使氧化膜防汙(wū)染、抗蝕和抗磨性(xìng)能增加。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧(yǎng)化膜的(de)強吸附性,在膜孔(kǒng)內吸附沉積一些金(jīn)屬鹽。
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