擠壓鋁型材加工（gōng）中靜電粉末塗裝法是使用高壓（yā）電場的感應效（xiào）應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然（rán）後粉末塗料經過熔融流平（píng）、烘烤固化得（dé）到塗膜的（de）塗裝方法。

因未經表麵處理的鋁合（hé）金（jīn）擠壓型材外觀單一，並在（zài）潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡（jìng）框鋁材擠壓加工出來的鏡框鋁材一般都（dōu）要進行表麵處理，而粉末噴塗就（jiù）是現階段鏡框鋁材發展的（de）一個主要趨勢。

 由於粉末噴塗（tú）存在如下（xià）優點（diǎn）：

 1.表麵顏（yán）色豐富、質感柔和（hé）；

 2.抗腐蝕性好、不易被汙染；

 3.耐（nài）候性好，保質期達10年以上；

 4.粉末塗層堅固（gù）耐（nài）用，生產簡單。因此，粉末（mò）塗（tú）料（liào）從在擠壓鋁材上應用以來，得（dé）到飛速發展。尤（yóu）其是在經濟發達的（de）長（zhǎng）江三角洲和珠江三角洲地區，粉末噴塗鋁型（xíng）材的市場份額已經超過60%。

隨著國家節能減排方針的實施，以及鋁（lǚ）型材企（qǐ）業（yè）對成本控製意識的提高，降低粉末在鏡框鋁材噴（pēn）塗中的粉耗，是節能減排和降低成本的重要方向。

粉末在擠壓鋁材噴塗中的粉耗的影響因素很（hěn）多，大的方麵主要有兩個。一方麵和粉末的（de）噴塗過程密（mì）切相關，例如噴塗（tú）的工藝條件、工件間（jiān）距、設備的使用狀態、員（yuán）工的操作水平，另一方麵，與（yǔ）粉末塗料本身的性質有關等（děng）等。