噴砂的原理是將（jiāng）堅硬細小的金剛砂粒通過噴砂機均（jun1）勻的撞擊智能鏡鋁材表（biǎo）麵，使表麵形成均勻的凹坑，非常（cháng）細小，肉眼幾（jǐ）乎看不出來，隻能（néng）看出本來光亮的鋁製品變成啞光的。

鋁型材噴砂工藝的優勢當然不止是得到表麵亞（yà）光效果，它的優勢還（hái）有：去除鋁型材製品表麵的氧化（huà）膜，不管是自然形成的氧化膜還是陽極氧化膜（mó）通過噴砂處理後就（jiù）能統統（tǒng）去除。這也是噴砂工序在陽極氧化工序（xù）之（zhī）前的（de）原因。為其他表麵處（chù）理工序做準備（bèi），噴砂（shā）處理後的（de）鋁型材電（diàn）鍍時，電鍍層結合力更強。噴砂處理的智能鏡鋁材進行噴塗處（chù）理也是一樣能增強塗層結合力。鏡櫃門鋁型材劃痕是從模具擠壓出來以及在隨後工序中與工具、設備等接觸時所導致（zhì）。

  原因有以下幾種：

  一、在（zài）擺床上人為拖動智能鏡（jìng）鋁型材造成擦傷

  二、在運輸（shū）過程中鏡櫃門鋁型材之間相互摩擦或擠壓造（zào）成損傷

  三、模具型（xíng）腔（qiāng）或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較（jiào）低，使工作帶表麵在擠壓時受傷而劃傷（shāng）鏡（jìng）框鋁（lǚ）型材

  四、出料軌道或擺床上有裸露的金屬或石墨條內有較硬的夾（jiá）雜物，當其與型材接（jiē）觸時對型（xíng）材表（biǎo）麵造成劃傷

  五、在叉料杆將型（xíng）材從出（chū）料軌（guǐ）道上（shàng）送到擺床上時,由於速度過快造成（chéng）型材（cái）碰傷

  解決辦法：

  一（yī）、加強對原料質量的控製

  二、在（zài）料（liào）框中合理擺放型材，盡量避免相互摩擦

  三、提高修模質量，模具定期氮（dàn）化並嚴格執行氮化工藝

  四、生產中（zhōng）要輕（qīng）拿輕放，盡（jìn）量避免隨意拖動或翻動型材（cái）

  五、用軟質毛（máo）氈將鏡（jìng）櫃門鋁型（xíng）材與輔具隔離，盡量減少型材（cái）與輔具的接（jiē）觸（chù）損（sǔn）傷