怎（zěn）樣才能減少擠壓鋁型材（cái）出現擠壓裂紋呢？

2023-03-28 15:01:08

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一（yī）、擠壓鋁型材出現擠壓裂（liè）紋的產生原因（yīn）：

裂（liè）紋的產生與金屬在擠壓過程中的受力（lì）與流動情況有關，

以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，

製（zhì）品中心部（bù）位的（de）流速大於外層金屬流速（sù），從而使外層金屬受到（dào）了附加拉應力作用，

中心受到了附加壓應力作用，附加應力的產生改變（biàn）了變形區（qū）內的基本應力狀態，

使表麵層軸向工作應力(基本應力與附加應力的疊加)有可能成為拉應力，

當這種拉應力達到金屬的實際斷裂（liè）強度極限時，在表（biǎo）麵就會出現向內擴展的裂紋，

其形狀與金屬通（tōng）過變形區域的速度有關。

擠壓鋁型材

二、擠（jǐ）壓鋁型材出現擠壓裂紋的消除方（fāng）法

1、確保合金成分符合規定要求，提高（gāo）鑄錠品質，

2、盡可能減少鑄錠中會引起塑性下降的雜質含量（liàng），在高鎂合（hé）金中（zhōng）盡量減少鈉含量。

3、嚴（yán）格執行各項加熱和擠（jǐ）壓規範，根據製品的台金和特點，合（hé）理地控製（zhì）擠壓溫（wēn）度和速度。

4、改進模具設計，適當增大模子定徑帶長度和斷麵棱角部分適當增加圓角半徑，

5、特別是模橋、焊台室和棱角半徑等處的設計要合理。

6、提高鑄錠的（de）均勻化（huà）效果，改善合金（jīn）的塑（sù）性（xìng）和均勻性。

7、在條件允許（xǔ）時采用潤滑擠壓、錐模擠壓或反擠壓等方法來減（jiǎn）少不均勻變形。

8、經常巡回檢測儀表（biǎo）和設備，以保證正常運（yùn）行。