做擠壓鋁型材的人都知道，鋁型材在彎曲的情況下報廢是非常（cháng）不值得的，也是不應該發（fā）生的，更是（shì）可以避免的！那麽，如何減少或者避免因彎曲而報廢呢？

擠壓調（diào）直。調直是鋁型材（cái）造成彎曲很嚴重的環節，調（diào）直工一定要（yào）注意調（diào）直所用（yòng）的力度，鋁型材力量過（guò）大就可能（néng）會對型材產生變形、收口、桔皮（pí）等，力量過小就會產生型材調不直，造成彎曲（qǔ）。

擠壓裝框。這環（huán）節也（yě）是非常重要，鋸完定尺長度（dù）後，就要（yào）進行裝框，這時裝框（kuàng）工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料（liào）還是平麵（miàn）模拉出來的料？一般來說，大料和帶管的料（liào）抬兩（liǎng）端裝框不（bú）容易造成彎曲，但小料和平麵模拉出來的料（liào），鋁型材抬兩端就很容易造成彎曲，這（zhè）時就應該從兩端向中間靠攏進行抬料（liào）裝框。但有的型材即（jí）便這樣還不行，例（lì）如（rú）：百（bǎi）葉、窗片、壓蓋等，就必須把這類料放在已時效的型材上（shàng）再抬到框裏。

表麵處理上架。坯料經時效，硬度（dù）已達標（biāo），鋁（lǚ）型材就（jiù）沒（méi）那麽容易變（biàn）彎曲，但上（shàng）架時還是（shì）要注意，兩端抬料（liào）時，盡量避免上（shàng）下大力波動，大力波動也會對已時效的型材造成一定的彎曲（qǔ）。

有合格的（de）配（pèi）方製成的合金，才能（néng）保（bǎo）證質量，否則以後如何加工，質量也上不去（qù）。有的廠家為了減少成（chéng）本，把鎂（měi）的用量少到允許（xǔ）含量。有的更（gèng）甚者，把（bǎ）鎂的（de）含量低於（yú）允許的少含量。致使鋁型材機械強度很低，可以低到用兩手一彎很容易彎曲，俗稱象麵條一樣軟。這就是（shì）鋁材深加工為什麽能便宜幾千元原因（yīn）之一。

正規的鋁材深加工（gōng）廠家（jiā），在配製合金成份時，均有（yǒu）內部標準，就是在各種元素含量（liàng）範圍內，各廠有他們（men）自己更小變化範圍，鋁、鎂、矽三者之間比例（lì）要求很嚴，各廠有（yǒu）自己數據，相互保密。

我（wǒ）國鋁型材擠壓（yā）機種類（lèi）繁多（duō），檔（dàng）次高低懸殊，有工廠（chǎng）自己的簡易擠壓機，有用壓擠（jǐ）塑料機改造的，有少量國產的，其次（cì）大部分是日本的，美國的和德國的，有水壓的、油壓的。總之國內幾百台（tái）擠壓機五花八門。好和差的擠壓機，同樣的鑄棒，擠出（chū）的鋁（lǚ）型材質量決不二（èr）樣。