鋁型材散熱器作為散熱效率高的（de）一種散熱工具，在電子、電器、照明等行業（yè）都有廣泛應用。但是不同鋁型材散熱器生產廠家所掌握的技術工藝不同，參照的生產標準不同（tóng），所生產出的鋁型材散熱器在散（sàn）熱（rè）效果（guǒ）上也會有優劣之分。那麽散（sàn）熱器廠家如（rú）何才能生產出散熱效果好（hǎo）的鋁型材散熱器呢（ne）？下（xià）麵就來分享經驗，告訴大家如何生產出散熱效果好的鋁型材散熱器。

許多人在接（jiē）觸鋁型材散熱器（qì）時都會認為（wéi）一塊塊鰭片是散熱的關鍵（jiàn），其實底部（bù）的散熱片也是（shì）散熱時不可忽視的一部分。鋁（lǚ）型材（cái）散熱器在底部設計上應秉持由熱源部分向兩邊逐漸（jiàn）變薄的原則，這是為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周圍較薄的部分傳遞，實現高效率散熱。若是底部散（sàn）熱器設計平整，熱（rè）源部分的熱量很難進行擴散，那（nà）麽將影響散熱器進一步吸收熱源的熱量。

將散熱器設計（jì）成鰭片形狀，既是為了（le）增（zēng）大與熱源的接觸（chù）麵（miàn）積能吸（xī）收（shōu）更多的熱量（liàng），也是增大散熱器（qì）與空氣的接觸麵積以便能更快的將熱量散至空氣當中。這（zhè）裏就會有人想是不是鰭片越多（duō）越厚（hòu），散熱效（xiào）果（guǒ）就越好呢？其實並不是這樣的，散熱器（qì）整體（tǐ）的麵積是有限的，鰭片越多的話（huà），確實是有更大的接（jiē）觸麵（miàn）積來吸（xī）收更多的熱量，但這也就意味（wèi）著（zhe）鰭片之間間距變得更小，此時每（měi）個通道中空氣流動速度變小（xiǎo），散熱（rè）器要（yào）想將熱量散至（zhì）空氣中就變得更難。而鰭片變厚的話，但是相應的鰭片的數量就會減少，吸熱（rè）量並不一定會增（zēng）加。因此廠家在生（shēng）產鋁型材散熱器時對於鰭片的（de）設計要根據（jù）需求進行合理（lǐ）精密的計算，並嚴格按（àn）照（zhào）規劃來生產，隻有（yǒu）這樣成品才能完好滿足散熱需求（qiú）。

通過（guò）上麵的介紹我們（men）不難看出，散熱（rè）器要在形狀設計和尺寸精（jīng）度上都有著極高（gāo）的要求，而散熱器在成型過程中要做到無誤差，才能達到預期中的散熱效果，而這裏就少不（bú）了鋁擠壓技術的幫助。鋁（lǚ）擠壓成型是對放在模具型腔（qiāng）內的鋁合金材料（liào）施加強大壓力，使鋁合金產生（shēng）定向變（biàn）形，從而獲（huò）得所需斷麵形狀、尺寸（cùn）並具備一定力學性能的（de）零件加工方法。而散熱器利用鋁（lǚ）擠壓成型技術能做到成品（pǐn）精度高、表麵質量好、整體結構（gòu）穩固，保證產品的合格率。傳統的焊接技術是達不到這麽好的效果（guǒ）的（de），不僅精度上難以達到要求，而且焊接處易腐蝕而影（yǐng）響（xiǎng）整體結構的穩定性。

影響鋁型材散熱器的散熱效果好壞的因素不止是散熱器麵積、形狀（zhuàng）、與空氣的（de）對流麵積，而且熱輻射能力也（yě）是不可忽視的一部分。輻射散熱是由溫度較高的物體表麵發出紅外線，由溫度（dù）較低的物體表麵接受熱量的散熱方式，鋁型材散熱器利用輻射散熱能將熱源部分的高（gāo）熱量傳遞至溫度較低的（de）部分，達到均衡散熱提升散熱性能（néng）的效果。而普通的鋁型（xíng）材散熱器在輻射散熱上的效果並不好，而利用陽極（jí）氧化（huà）在鋁型材散熱器表麵形成氧化膜，以此來增（zēng）強散熱器的（de）熱輻（fú）射能力，讓散熱器（qì）的散熱效果能更加出（chū）色。

以上便是散熱器生產廠家分享的生產優質鋁型材散熱器經驗，既是（shì）為了能夠幫助廠家生產出散熱效果更好的鋁型材散熱器，也是幫（bāng）助用戶在挑選鋁型（xíng）材散熱器時（shí）能夠有一個評判好壞的依據。