什麽是擠壓（yā）鋁型材加工的擠壓效應?

2020-06-22 11:20:36

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如果溫度高、金（jīn）屬的流動過快，模具變形的（de）程度增加，易形成粘鋁現象；同時金屬的變形抗力相對增加了，在模具內腔的金屬死區相對增（zēng）大，提高了（le）形成粘鋁的條件；另外如果鑄（zhù）棒溫度、模具溫度、盛錠筒溫度相差過大，也易造成粘鋁問題。

擠壓鋁型材（cái）

模具投入生產前，一定要選用指（zhǐ）定（dìng）的模墊（diàn）、專用墊。另外特別注意模墊、專用墊、模具之間的配合是否有間隙，是否有撞擊位披（pī）風、裂紋、甚至退（tuì）火產生凹痕等。即可能其中某一工（gōng）件的端麵（miàn）不平，在擠壓生產時給模具彈性變形留下空間。

擠壓鋁型（xíng）材加工中擠壓效應是指某些鋁合金擠壓製品與（yǔ）其他（tā）鋁型（xíng）材加工製（zhì）品（如軋製、拉伸和鍛造等）經相同的熱處理後，前者的強度比後者高，而塑性比後者（zhě）低。這一（yī）效應（yīng）是鋁擠（jǐ）壓加工製品所（suǒ）特別的（de）特征。

鋁擠壓效應可以在硬鋁合金（jīn）（2A11/2A12）、鍛鋁合金（6A02、2A50、2A14）和AL-Cu- Mg- Zn高強度鋁合金中觀察到。應該指出的是，這些鋁（lǚ）合金擠壓效（xiào）應（yīng）隻是鑄（zhù）造坯料擠壓時才十分（fèn）明顯。在經過二次擠壓即用擠壓坯料進行擠壓後，這些鋁合金的擠壓效應將減少，並在一定條件下（xià）幾乎完全消除。當對擠壓棒材橫向進行變形（xíng），或在任何方向進行冷（lěng）變形（在擠壓的熱處理之前）時，擠壓效應也降低；