工業（yè）鋁型材之所以是（shì）擠壓鋁型材是因為它們都是因為擠壓成型的。不是所有（yǒu）的金屬都適合擠壓，但（dàn）是鋁合金恰巧是可以（yǐ）的，因為鋁合金本身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁型材之所以可行是有它特定的因素的，下麵我們來逐一介紹下。

擠壓鋁型材成型條件之一是鋁合金本（běn）身（shēn）的可擠壓性。每種鋁合金的（de）擠壓性不同所擠壓出來的鋁型材性能也不（bú）相同。甚至有的隻（zhī）適（shì）合（hé）鍛造而不適合擠（jǐ）壓。這裏說的工業擠壓鋁型材大（dà）多數都是6063鋁合金和6061鋁合金，其中6063鋁合金擠壓的型材（cái）占比較大。鋁（lǚ）型材之所（suǒ）以能被擠壓成型是因為鋁合金本身的可擠（jǐ）壓性。鋁合金的可擠壓性主要看：元素（sù）的比例係數，鋁合金（jīn）的流出速度，鋁合金的變形抗力以及擠壓鋁型材端麵的（de）複雜程度係數。

擠（jǐ）壓鋁型材之所以能通過模具擠壓（yā）成（chéng）型還和鋁型材的截麵有關。不是所有截麵的鋁（lǚ）型材都可以通過擠壓而來的，這要看（kàn）鋁型材截麵的複雜程度和大（dà）小。過於過（guò）於複雜的鋁型材會導致鋁合金變形過程的（de）不（bú）均勻，擠壓力增大，鋁合金（jīn）流出速度減小。因（yīn）此鋁型材截麵的複雜係數也是鋁合金可不可以擠壓成鋁型材的一項重要因素。

此外，還包含鋁合金原材（cái）料的質量、模具的質量，擠壓（yā）機的（de）性能等等。專業的擠壓鋁型材廠家，歡迎廣（guǎng）大（dà）同行以及鋁型材（cái）用（yòng）戶共同學習，為（wéi）鋁型材行（háng）業進一步創新努力！

模具設計製作及修模水平、工裝設備及工藝技術控製、車間管（guǎn）理及員工（gōng）操作是提高成品率的重要（yào）因（yīn）素。需要補充的是，機台班長（zhǎng）在生產（chǎn）過程中真實記錄模具原始參（cān）數對提高（gāo）成（chéng）品（pǐn）率（lǜ）有（yǒu）不可忽視的輔助作用（yòng），科學合理地製定產能、成品率（lǜ）激勵製度是“提高成品率”的有力保障。