工業鋁型材擠壓溫度是擠（jǐ）壓生產過程中重要的工藝參數，為了降低金屬的變形（xíng）抗力，減小擠壓力，需要提（tí）高工業鋁型材擠壓溫度。但（dàn）擠壓溫度提高到一定溫度時，容易出現熱脆現象，產生裂紋等缺陷。所以為了避免這種現象，為提（tí）高（gāo）擠壓的速度，又（yòu）需要（yào）降低擠壓溫度（dù）。這兩（liǎng）個條（tiáo）件是相互矛盾的，為了既（jì）能降低變形（xíng）抗力，又能采用較大的擠壓速度，有必要選擇一個金屬塑性好的溫度範圍。

耐（nài）熱鋁合金能在較高溫度下使用而不軟 化的鋁（lǚ）合金。提高鋁合金熱強性的主要途徑是固溶強化、過剩相強化和晶界強化等。為此，常加入鉬、鎳、銅、鋰、鐵或稀 土元素，以形成熱穩定性較好的過剩相Al2CuMg，Al6Cu3Ni，Al2FeSi，Al9FeNi，Al2CuLi，Al6Mn，Al3Ti，Al3Fe，Al4Ce4，Al2Cu4Mg5Si4等。根據加工工（gōng）藝不同可分為耐熱變形鋁合金（包括耐熱鍛鋁合金、耐熱硬鋁合金）和耐熱鑄造鋁合金（jīn）。主要用作在150～300℃工作的零（líng）件，如渦輪壓縮機葉片盤（pán）、焊 接容器、活塞等。

二、同行業推廣細節。光學（xué）係統收集（jí）視場內的目標所測波段的紅（hóng）外（wài）輻射能量、發射率，再將其光電探測器上並轉（zhuǎn）變（biàn）為相應的電信號。該信（xìn）號經由放（fàng）大器和信號處理電路，並按照儀表內定的算法和目標發（fā）射（shè）率校正後轉變為（wéi）被測目標的溫度值（zhí）。該儀表內定算法等於其特殊（shū）補（bǔ）償運算（suàn）軟件。丈量（liàng）時，在考慮所測鋁材紅外輻射能量、發射率及所測波長後，再通過特殊補償（cháng）運算計算出正（zhèng）確溫度。

三、儀（yí）器先（xiān）容細節（jiē）。溫度檢測分為接（jiē）觸式和非接（jiē）觸（chù）式兩大類（lèi）。在鋁型材擠壓出（chū）產中，通常做法是采用快速熱電偶接觸方（fāng）式（shì）檢（jiǎn）測鋁材溫度，而擠壓過（guò）程中型材（cái）一直（zhí）運（yùn）動，其檢測元件必需隨型材一起運（yùn）動，無法保持在線監測，且檢測時（shí）人為（wéi）操縱手法不同，型材（cái）出模後即（jí）刻冷卻，導致檢測溫度檢測偏差很大，因此很難得到正確的溫（wēn）度與速度匹配（pèi）。