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擠壓鋁(lǚ)材是常見的(de)一種,先設計出截麵的圖形,然後製作模具,利用高溫擠壓將鋁棒擠壓成我們需要的型材形狀。不(bú)同的鋁型號(hào)需要的擠壓技術和處理方(fāng)式也有所不同,這裏就不一一列舉了。
擠壓鋁材需要鋁棒熔鑄,擠(jǐ)壓時效,和表麵附著處理,批量的生(shēng)產整個過程一般需要(yào)十(shí)五天左右來完成,這裏就需要我們跟擠壓鋁材廠家(jiā)溝通好時間後才下單,這樣才能保證交貨期。
其實區別他(tā)們很簡單,從外形看(kàn),擠壓鋁型材是長條狀的有統一的截麵(miàn),通俗的(de)來說就是從任(rèn)意長度鋸開它的截麵,形狀都是一(yī)樣的(de)。並(bìng)且仔細看能看到一些細細的擠壓紋。比如方管(guǎn),圓管,鋁排,角鋁這(zhè)些是截麵簡單的擠壓鋁型材。而壓鑄鋁製品沒有固定的截麵和形狀(zhuàng),壓鑄鋁製品是鑄成型,一個一個的(de),無需鋸切。
擠壓鋁型材是用圓鋁棒加熱到(dào)它的臨(lín)界點經過擠壓機(jī)擠壓成型的。而壓鑄鋁是(shì)用鋁錠和合金材料,經(jīng)熔爐融化,進入壓鑄機中模具成型(xíng)。壓鑄鋁製品形狀(zhuàng)可設計成像玩(wán)具那樣,造型各(gè)異,方便各種方向連接,另外,它硬(yìng)度強度(dù)較(jiào)高,同(tóng)時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁製品模具造價比擠壓鋁型材模(mó)具高很多,並且如果尺寸設計有出入也不好修模。
擠壓鋁材生產企業普遍意識到工業鋁型材按傳統的生產技術和企業利潤點來求得企業的生存、發展、壯大,顯得越來越困難。經過高速增(zēng)長,國內鋁型材行業步入了新的發展階段並展現出了諸多(duō)新的發展趨勢(shì)。而要提高擠壓鋁材產品競爭力(lì),就要突破現有的技術瓶頸,從新產品開發(fā)、提高生產效率及加強工藝技術控製與改進等方(fāng)麵著手,從而(ér)提高企業和產品的核心競爭力。
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