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拉伸(shēn)必定(dìng)要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業,溫度過高(gāo)即(jí)拉伸既會燙壞人體,燙壞毛條,更因為不能徹(chè)底消除鋁合金型材內應力而在時效(xiào)前後呈現曲折,扭擰,功能不良等廢(fèi)品。
拉伸(shēn)量的操控在1%擺布,而且要注意(yì)拉伸量過高(gāo)會發生頭中尾尺度誤差,外表水紋狀麻花(huā)(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及(jí)硬度偏低,乃至時效(淬(cuì)火)也無法提高硬度,型材易弧(hú)形曲折(俗稱大刀彎(wān))。
為操(cāo)控(kòng)拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變(biàn)化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式(shì)方法(fǎ)。特別是(shì)開(kāi)口料,圓弧料,懸臂料,以及曲(qǔ)折形狀的型材(cái)更(gèng)要(yào)留意拉伸夾墊的合理有用運用。
留意寬厚比高的、懸(xuán)壁長的(de)、弧度大的(de)、壁厚巨細懸(xuán)殊的、形狀奇怪(guài)等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧麵、傾斜麵、開口、視點等的受力狀況,避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋(xuán)等缺(quē)點發生。
因毛條有阻(zǔ)熱發出效果,裝飾外表需求高的鋁型材外殼必定(dìng)要多上下前後翻轉,以利散熱均勻(yún),減(jiǎn)少因散熱不均結晶度不一(yī)然後發生的橫(héng)向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬麵,壁(bì)偏厚鋁型材外殼(ké)更要留意。
在取料和(hé)移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁(lǚ)合金型材要及時處置,必要時(shí)作好彼此間的維護處置。
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