散熱器可能大家都並不陌生，而運用廣泛（fàn）地是在汽（qì）車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使（shǐ）用過程（chéng）中也會出現（xiàn）效率低下、“罷工（gōng）”等一係列問題（tí）。今天為大家（jiā）講講如何（hé）排除鋁型材散（sàn）熱器的（de）雜質排除問（wèn）題。

散熱器（qì）鋁型材由於（yú）氣孔和縮孔的（de）存在，使壓鑄件在進行表（biǎo）麵處理時很麻煩，孔洞可能會進入水（shuǐ），當（dāng）噴漆和電鍍後進行烘（hōng）烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或（huò）孔洞內水會變蒸氣（qì），體（tǐ）積膨脹，因（yīn）而導（dǎo）致鑄件表麵起泡，所以（yǐ）在生產（chǎn）中要用適當的方（fāng）法去解決這些散（sàn）熱器鋁型材不良所造成的原因。

散熱器鋁型材（cái）雜質解決方法：關（guān）鍵是要減少混入（rù）鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐（zhuī）和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一（yī）致的金屬流，采用錐形流（liú）道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口（kǒu）逐漸減少，可達到這個（gè）目（mù）的。在充填係統中，混（hún）入的氣體（tǐ）是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從金屬液由澆（jiāo）鑄係統進入（rù）型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截（jié）麵積，都會（huì）使金屬液（yè）流出現湍流而卷氣，平（píng）穩的（de）金屬（shǔ）液才有利於氣體從澆道（dào）和（hé）型腔進入溢流槽和（hé）排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水（shuǐ）口料，減少雜質散熱器鋁型材要使（shǐ）壓鑄凝固過程中各個部位盡量（liàng）同時均勻散熱，同時凝固。可通（tōng）過合理的水口（kǒu）設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁型（xíng）材主要是（shì）控（kòng）製（zhì）合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以上所述（shù）可以有（yǒu）效地排除散熱器鋁型材中的雜質，同時在選購及使用過程中（zhōng）應該注意其以上特點。