一、擠壓鋁型材表麵成層（céng）的產生原因（yīn）：1、主要原因（yīn）是鑄錠表麵沾有油汙、塵土，或擠壓筒前端工作部分磨損較（jiào）大（dà），造成前端彈性區周圍髒汙金（jīn）屬的堆集。2、擠壓時沿（yán）著彈性區滑動麵被卷入製品（pǐn）的周圍而形成，3、一般多出現在製（zhì）品的尾端，嚴（yán）重時也可能出現在製品的中

一、擠壓鋁型（xíng）材產生氣泡或起（qǐ）皮的生產方麵的原（yuán）因有：1、擠壓筒、擠壓墊磨損超差；2、擠壓筒和（hé）擠壓墊太髒，沾有油汙、水分、石墨等（děng）；3、鑄錠表麵鏟槽太多、過深（shēn）；4、或鑄錠表麵（miàn）有氣孔、砂眼，組織疏鬆（sōng）、油（yóu）汙．鑄錠的氫含量較高等；5、更換合金時（shí）筒（tǒng）內未清理

你無法想象定製（zhì）工業鋁型材的好處，很多人對鋁型材（cái）定製不了解，認為（wéi）定製很複雜，麻煩又貴。正（zhèng）是因（yīn）為認知不完全，才有了（le）這麽大的誤解，其實（shí）真正的鋁型材（cái）定製和你想的完（wán）全相反。現在人們更傾向於定製，因為他們可以（yǐ）有自己（jǐ）的想法和風格。比如車間（jiān）常見的防護（hù）罩，大

擠壓鋁型材（cái）的斷麵形狀分為三（sān）大類（lèi）：一、實體斷麵：產品成本低，模具成本低；二、半中（zhōng）空斷麵：模具易（yì）磨損和斷裂，產品成本和模（mó）具成本高（gāo）；三、中空斷麵：產品成本和模具成本高，多孔產品模具（jù）成本高；1、避（bì）免非對稱和不平衡（héng）的斷麵非對（duì）稱和（hé）不（bú）平衡的斷麵形狀（zhuàng）增加擠

鋁型材連接件使用工作分享，你對工業鋁型材配件的連接件了解（jiě）多少？配件種類（lèi）太多，工業鋁型材配（pèi）件連（lián）接（jiē）件就是其中之一。配件（jiàn）分為連接件、緊固件、裝飾配（pèi）件和裝配件。有些小夥伴可能會（huì）把這些配件變成連接件，這（zhè）是錯誤的。在（zài）下麵（miàn）的文章中，我們將重點介紹哪些配件

擠壓鋁型（xíng）材的表麵缺陷產生的原因及消（xiāo）除方法如下：一、成層（1）產生原因：主（zhǔ）要原因是鑄錠表麵沾有油汙（wū）、塵土，或擠壓（yā）筒前端工作部（bù）分磨損較大（dà），造成前端彈性（xìng）區周圍髒汙金屬的（de）堆集。擠壓時沿著彈性（xìng）區滑動（dòng）麵被卷入製品的周圍而形成，一般多（duō）出現在製品（pǐn）的尾端，嚴（yán）