隨著建築和機械製造業（yè）的不斷發展，鋁型材已經成（chéng）為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於（yú）對於（yú）高（gāo）科（kē）技領域（yù）的各個方（fāng）麵，在不同的（de）工業領域也廣泛應用。不過，隻（zhī）有具備高（gāo）質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用（yòng）。因此，在擠壓（yā）鋁型材生產過（guò）程（chéng）中，需要采取一係列的質

擠壓（yā）鋁型材指的是（shì）通（tōng）過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型（xíng）材（cái）。擠（jǐ）壓鋁型（xíng）材具有（yǒu）重量輕、強度高、耐（nài）腐蝕等優點（diǎn），被廣泛應用於建築、交通、裝備（bèi）製造等（děng）行業。如何判（pàn）斷擠壓鋁型材的性能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進行評估。1、力學性能擠壓（yā）鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的（de）產生與（yǔ）金屬在擠壓過程中的受力與流動情（qíng）況有關，以表麵周期（qī）性裂紋為例，模（mó）子形狀的約（yuē）束和接觸摩擦的作用使坯料表（biǎo）麵的流動受到了阻礙（ài），製品中心（xīn）部位（wèi）的流速大於外層金（jīn）屬（shǔ）流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

散熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械（xiè）領域的鋁製品。散熱器鋁型（xíng）材具有良好的（de）導熱（rè）性（xìng）能、機械強（qiáng）度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器鋁型材（cái）的加工工藝是保證其質量和性能的（de）關鍵。本（běn）文就從鋁型材的選材、切削加工、表麵處（chù）理和裝配環節等方麵展開研究。總結

一、擠壓鋁型材表麵出現橘（jú）子皮（1）產生原因：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯，特別是伸長率較大時，更易（yì）出現這種橘子皮缺陷。（2）防止方法：防止橘子（zǐ）皮缺陷的產生，主要（yào）是選（xuǎn）擇適當的擠壓溫度和擠壓速度，控製伸長率。改善鑄

工業（yè）鋁型材時效裝框操作要求如下：1、吊（diào）料入爐時，鋁型材端頭和導風口管（guǎn）製在80～100mm內。2、隔熱幕牆鋁型（xíng）材、隔（gé）熱點窗型材，必（bì）需同在一個時效爐（lú）時效，3、爐內溫度牽製在180℃±3℃規模內，到達溫度後保溫3小時出爐，4、出爐後當即開風機（jī）吹風