隨（suí）著建築和機械製造業的不斷發展，鋁（lǚ）型材已經成為其中一種不可或缺的材料。逐漸被用於對於高（gāo）科（kē）技領域的各個方麵，在不同的（de）工業領域也廣泛應用。不過，隻有具備高質量的鋁型（xíng）材才能保證在使用時效率高的應（yīng）用。因此，在擠壓鋁型材生產過程中，需要采取（qǔ）一係（xì）列的質（zhì）

擠（jǐ）壓鋁型材指的是通過擠壓工藝從鋁材料中製作（zuò）出各種形狀的鋁型材。擠壓鋁型材具有重量輕、強度高、耐腐（fǔ）蝕等優點，被廣泛應用於（yú）建築、交（jiāo）通（tōng）、裝備製造等行業。如何判（pàn）斷（duàn）擠壓鋁型材的（de）性（xìng）能？本文將分析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能進（jìn）行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的（de）產生原因：裂（liè）紋（wén）的產生與金屬（shǔ）在擠壓（yā）過程中的受力與流動情（qíng）況有關，以表麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的（de）流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受（shòu）到了附加（jiā）拉（lā）應力作用，

一、擠壓（yā）鋁型材表麵出現橘子皮（pí）（1）產生（shēng）原因：產生的主要原因是製品內部組織晶粒粗大。一般晶粒越粗（cū）大越明顯，特別是（shì）伸長率較大時，更易出現（xiàn）這種橘子（zǐ）皮缺（quē）陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺（quē）陷的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度和（hé）擠壓（yā）速度，控製伸長率。改（gǎi）善鑄

一、擠壓鋁型材（cái）的金屬壓（yā）入產（chǎn）生原因：1、主要原因是在模具空刀位置產（chǎn）生（shēng）的氧（yǎng）化（huà）鋁渣粘附在（zài）擠（jǐ）壓製品上，2、流入出料台或滑出台被輥子壓入擠壓材表麵所造成。3、在陽極（jí）氧化時，金屬壓入的地方不形成氧化膜或形（xíng）成壓痕、壓坑。二、擠壓鋁型（xíng）材的金屬壓入消除方法：

一、擠壓鋁型材表（biǎo）麵成層的產生原因：1、主要原因是（shì）鑄錠表麵沾有油（yóu）汙、塵土，或擠壓筒前端工（gōng）作部分磨損較（jiào）大，造成前端彈性區周圍髒汙金屬的堆集。2、擠壓時沿著彈性（xìng）區滑動麵被（bèi）卷入製品的周圍而形成，3、一般多出現在製品的尾端，嚴重時（shí）也可能出（chū）現在製品的中