提高擠壓（yā）鋁型材（cái）成品（pǐn）率，減少鋁（lǚ）材廢料，提高生產率的方法如下：鋁合金擠壓型材的廢品分（fèn）為兩大類：幾何廢品和技術廢（fèi）品。幾何廢品是鋁合金型材在擠壓（yā）過程中不可避免產生的廢品。如擠壓的（de）殘料、拉伸時製品兩端的夾頭、定尺（chǐ）料因不夠定尺長（zhǎng）度而拋棄的料，切取必要的

鋁棒經過加熱之後，緊接著就（jiù）是擠壓工序（xù），在擠壓鋁型材過程中，很容易出（chū）現肉眼看得見的（de）缺（quē）陷（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附顆粒）。如果在生（shēng）產過程中不（bú）注意觀察和總結出（chū）現缺陷的原因（yīn），及時解決問題，生產的鋁型材產品外觀不（bú）好看不（bú）說，一

擠壓鋁型材由鋁錠通過熱熔，擠出和表麵處理製成。擠出（chū）和表麵處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴塗過程的影響（xiǎng），這將導致許多表麵問題，例如工業鋁型材的氣（qì）泡，黃變和色差。下麵就來分析一下擠壓鋁型材（cái）表麵泛（fàn）黃的原（yuán）因。1、由擠壓過程引起為了提高擠（jǐ）壓

擠壓鋁（lǚ）型材不容易生鏽，並不代表不會生鏽，如果使用不（bú）當或者鋁型材本身不合格的情況下，也是發生生鏽的情況。使用不當表現在清洗用強酸強堿（jiǎn）洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁型材（cái）本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標（biāo）或者型材表麵有裂縫等等。那麽（me）出現生鏽的