在鋁型材拉彎加工的過程中存（cún）在許多問題，而這（zhè）些問題會嚴重（chóng）影響產（chǎn）品的（de）合格率（lǜ）和生（shēng）產（chǎn）效率，同時，生產（chǎn）成本對企業的正常運營（yíng）生產也會造成極大的影（yǐng）響。鑒於鋁型（xíng）材拉彎成型產業化的需要，結合鋁型材（cái）拉彎成型的（de）現狀，有效（xiào）分（fèn）析了（le）鋁型（xíng）材拉彎型材成型的（de）常見問（wèn）題，鋁型材拉（lā）彎廠提（tí）出了幾點相關的改善措施，希望（wàng）能為鋁（lǚ）型材拉彎成型提供有效的參考。

（1）外形輪廓度偏差;輪（lún）廓度是指型材經過拉彎，變化（huà）後的型（xíng）材外形輪廓與外形樣板或檢驗模胎的吻合程度。使外形輪廓度出現偏差的主要因素有：①拉彎（wān）模具的曲率回彈變化；②各批次冶金（jīn）擠壓型材材質不穩定，每根材料局部區域（yù）的硬度不均勻；③彎曲曲率半徑變化過大；④型材毛坯截麵積不均勻。

（2）表麵缺陷;表麵缺陷包括型材拉彎後有裂紋、收縮起（qǐ）皺、彎曲表麵凹陷和側麵（miàn）垂痕。

（3）拉彎後扭擰;發生拉彎後扭擰這種情（qíng）況的原因是（shì）型材（cái）截麵積不對稱，型材收邊與放邊應力不平衡。

（4）垂直度超差;垂直度（dù）是指彎曲過後型（xíng）材截麵積垂直（zhí）基準（與模（mó）具各曲率半徑（jìng）垂直）與檢驗平台的（de）角度偏差。

（5）型材工藝長度;型材（cái）拉彎工藝長度是指超（chāo）出零件的實際長度（dù），拉彎（wān）模具、夾具（jù）和設備需要的工藝（yì）材料長度。

（6）安全生產（chǎn）.安全問題是工業生（shēng）產過程中受關注的重要問（wèn）題。在型材拉（lā）彎時，可能會因為偶然因素而突然斷裂（liè），向外彈開，造成設備損（sǔn）壞和（hé）人員的傷亡（wáng），進而對（duì）企（qǐ）業的發（fā）展造成嚴（yán）重的影響。

綜上所述，需要拉彎的型材在設計型材（cái）截麵（miàn）積時要計算各截麵（miàn）部分的延伸（shēn）力。在設計拉彎模具時，工業鋁型材要考慮（lǜ）曲率回彈變化和後期（qī）校正的預變形，盡（jìn）可能（néng）減少校（xiào）正工序的工作量（liàng）。在成批生產減少校正工序工（gōng）作量，減少拉彎材料的工藝長度的同時，安全（quán）生產是生（shēng）產（chǎn）降本首要關注（zhù）的問題。當擠壓（yā）型材不穩定時，就會出現少量（liàng）拉彎型材輪廓度偏差、扭擰（nǐng）度超差、垂直度超差等缺陷，而這些都（dōu）可以後期校正（zhèng）補救。