成品率的提高是建立在產品（pǐn）質量的基礎之上，與產量又是同比（bǐ）關係。提高成品率是（shì）一個係（xì）統工（gōng）程，通過單（dān）一工藝方法很難大幅提高成品率，必須是多環節的累積提高。提高成品率又是一個（gè）細致的工（gōng）作，不僅需要技術工藝做支（zhī）撐，更需要嚴（yán）謹、務實、科學的管理。影響成品率

擠壓（yā）鋁型材不容易生鏽，並不代表不會生鏽，如果使（shǐ）用不當或者鋁型材本身（shēn）不合格的情況（kuàng）下，也是發生生鏽（xiù）的情況。使用不當表現在（zài）清洗（xǐ）用強酸強堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中（zhōng）;鋁型材本身不合格表現（xiàn）在（zài）氧化膜（mó）的厚度不達（dá）標或者型材表麵有裂縫（féng）等等。那麽出現生鏽的

擠壓鋁型材具（jù）有耐腐蝕、耐髒、環保、拉伸性能好等其他金屬無可比擬的優異（yì）性能，因此（cǐ）擠壓鋁型材在近些年來被普遍的運用在了建築、交通、航空等各個領域。我們在生活起居中經常可以看到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁型材是怎麽樣被生產製造（zào）出來的嗎?下麵

通常，如果沒有非（fēi）預定（dìng）的停機時間，那麽大產量主要（yào）決定於擠壓速度，而後者（zhě）受製於四個因素，其中三個固定不變而另一個則是可變的。如（rú）果鋁（lǚ）型材擠壓機（jī）的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至（zhì）出現塞模現象而擠不動時，就可提（tí）高錠坯溫度，但（dàn）擠壓速度應低些，以防材料的

鋁型材廣泛（fàn）運用於生活當中的各個領域，但是不同（tóng）領域對於材質、性能（néng）、尺寸、硬度等方麵都有嚴格的要求，而（ér）如今鋁型材加工廠在規模、價格、資質和（hé）經驗上都各有差距（jù），商家在選擇鋁型材加工廠時必會經過深思（sī）熟慮，如何（hé）才能選擇出技術（shù）過硬又可靠（kào）的鋁型材加工廠。下

工業鋁型材之所以是擠壓鋁型材是因為它們都是因（yīn）為擠壓成（chéng）型的。不是所有的（de）金屬都適合擠壓，但（dàn）是鋁合金恰巧是可（kě）以（yǐ）的，因為（wéi）鋁合金（jīn）本（běn）身的特質，在經過擠壓機模具後直接成型。擠壓鋁型材的種類有很多種（zhǒng），像陽極氧化著色型材、隔熱型材等等。其具有很（hěn）多優點，耐腐蝕