我國（guó）鋁材行業的發（fā）展（zhǎn），進一步促進了國民經濟發展和進步（bù），當然，這些（xiē）都是離（lí）不開鋁型材（cái）加工生產（chǎn）的，但很多（duō）廠家在進行鋁型材加工（gōng）生產時會發現工業鋁材表（biǎo）麵出現橘皮現象（xiàng），雖然這種現象在表麵（miàn），但（dàn）對於鋁型材產品本身是存在很大影響大，那我們要如何解決鋁型材加（jiā）工表（biǎo）

如果擠壓（yā）製品在鋁型材擠壓加工過程結束以後不僅受外力作用的話，那麽，變（biàn）形（xíng）狀態的不均勻（yún）性是產生殘餘力的基本原因。由於塑性變（biàn）形區各部分的溫度不均，在擠（jǐ）壓製品中也（yě）會（huì）產（chǎn）生殘餘（yú）應力。但是（shì），因為這種溫度的不均勻性（xìng）比較（jiào）小，所以，由此而產生的殘餘應力值也大，

鋁合金因質輕美觀、良好的導（dǎo）熱性和易加工成複雜的形（xíng）狀（zhuàng），被廣泛地用於散熱器材上。鋁合金散熱器材主要有三種類型：扁寬形（xíng），梳子形或魚刺形；圓形或橢圓圓形外麵散熱片呈（chéng）放射狀；樹枝形（xíng）。它們的共同特點是：散熱片之間距離（lí）短，相鄰兩散熱片之間形成一個槽形（xíng），其

隨著鋁型材的發展，鋁型材在各個領域得（dé）到了廣泛的應用，型（xíng）材的（de）多樣化、複雜化的同時也給擠壓模具的性能提出了更高的要求，在（zài）實際生產中，模具的使用壽（shòu）命將直接影（yǐng）響企業的效益及生產成本（běn）。擠壓（yā）鋁型材模具早期失效因素（sù）很多，歸（guī）納起來影響大的有以下（xià）四個環節：

溫度控製：對擠壓生產來說，擠壓溫度是基本的且關鍵的工藝因素。擠壓溫（wēn）度對產（chǎn）品（pǐn）質量、生產效率（lǜ）、模具壽命、能量消耗（hào）等都產生很（hěn）大（dà）影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真控製擠壓（yā）速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再（zài）結晶和固溶過程、製品力學（xué）性能及製品表

鋁型材作為（wéi）一種以鋁為主要成分（fèn）的鋁合金材料，通過鋁棒（bàng）熱熔，擠（jǐ）壓（yā）得到不同界麵形狀的鋁（lǚ）材料（liào），而根據（jù）添加合金的比例以及成型形狀上（shàng）的不同（tóng），所生產出的鋁型材所應用的領域（yù）也不相同，其中汽車行業、機械設備製（zhì）造業以及生活用品（pǐn）領域等都會有涉及。鋁型材廣（guǎng）泛運用於