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工業鋁型材的不良品雙稱之為廢品，不合格（gé）品，這些大大加重了企業的生產成本，在周轉（zhuǎn）環（huán）節也大（dà）大帶來了不便，隻有關（guān）關控製（zhì），從源頭做起才能保證降低不良品的發生率。
1.工業（yè）鋁型材擠壓缺陷，這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現。出（chū）現的主要原（yuán）因是因為鋁錠表麵有油汙和塵土。這樣的缺陷解決方法在鋁錠上擠壓機前（qián）就（jiù）要清潔幹淨。
2.工業鋁型材表麵起皮，起皮就是鋁型材（cái）表麵（miàn）有凸起的氣泡。原因是因為鋁錠本身內部組織有疏鬆導（dǎo）致的（de）。解決方法是（shì）需要提高鑄造水平精（jīng）練除氣。
3.工業鋁型材的擠壓裂紋，在擠壓製品的邊角部分產生間斷性裂口。原因是因為在擠壓過程中（zhōng）受力的情況不均勻。解決方法是需要提高擠壓技（jì）術並且加大對鋁錠原材料的控製度。
4. 工業鋁型材表麵起黑（hēi）斑，原因是由於出料台上冷卻速度不同導致的黑色斑紋。解決辦法是（shì），需要加強出料台的冷（lěng）卻（què）速度即可。
5. 工業（yè）鋁型材表麵的劃傷、劃（huá）痕。這些明顯的劃傷劃（huá）痕是由於模具有異物導（dǎo）致的。解決辦法是（shì）保證模具（jù）的清潔度平滑度即可。
控製好工業鋁型材生產工藝的溫度，經驗足夠的工業鋁型材（cái）廠家必然知道（dào）大部分的廢品都是因為力學（xué）性能不合格從而成為不可用的廢品的。控製好工業鋁（lǚ）型材的擠壓速度。一定要加強對工業鋁（lǚ）型材的首（shǒu）檢、中檢（jiǎn）和終端檢驗。
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