散熱器（qì）可能大家（jiā）都並不陌生，而運用廣泛地是在汽車、電腦（nǎo）等行業。鋁型材散熱器是（shì）現下比較（jiào）火熱的一種散（sàn）熱器，使用過程中也會出（chū）現效率低下、“罷工”等（děng）一係列問題。今天為大家講講如何排除鋁型材（cái）散熱器的雜質排除問題。

散熱器鋁型材由於氣孔和（hé）縮孔的存在，使壓鑄（zhù）件在進行（háng）表麵處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，當（dāng）噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹（zhàng），或孔洞內水會變蒸氣，體積（jī）膨脹，因而導致鑄件表麵起泡，所（suǒ）以在生（shēng）產中要用適（shì）當的方法（fǎ）去解決這些散（sàn）熱器鋁型材不良所造成的原因（yīn）。

散熱器鋁型材雜質解決方法：關鍵是（shì）要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加（jiā）速地由噴嘴（zuǐ）經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方（fāng）向一（yī）致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷（duàn）加速地由噴嘴向內澆口逐漸減（jiǎn）少，可達到這個目（mù）的（de）。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔，從（cóng）金屬液由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過（guò）程的研究中，明顯看出澆道中的轉變位和遞增的澆道截麵積，都會使金屬液流出現湍流而（ér）卷氣，平穩的金屬液才有利於氣（qì）體從澆道（dào）和（hé）型腔進入溢流槽（cáo）和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個部位盡量同時均勻（yún）散（sàn）熱，同時凝固。可通過合理的水口設計（jì），內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：散熱器鋁（lǚ）型材主要是控製合金原料中有害雜質含量，特別是鉛。

以上所述可以有效地排除鋁型材散熱器中的雜質，同時在（zài）選購及使用過程中應該注意其以上特點。