隨著（zhe）建築和機械製造業的不斷發展，鋁型（xíng）材已經成為其中一（yī）種不（bú）可或缺的材料。逐漸被用於對於高科技領域的各個方麵，在不同的工業領域也廣泛應用（yòng）。不過，隻有具備高質量的鋁型材才能保證在使用時效率高的應用。因此，在（zài）擠壓鋁型材（cái）生產過程中，需要采（cǎi）取（qǔ）一係（xì）列的（de）質

擠壓鋁型材指的是通（tōng）過擠壓工藝從鋁材料中製作出各種形狀的鋁型（xíng）材。擠壓鋁型材具有重（chóng）量輕、強（qiáng）度高、耐（nài）腐蝕等優點，被廣泛（fàn）應用（yòng）於建築（zhù）、交通、裝備製造等行業。如何判斷擠壓鋁型材（cái）的性能？本文將分（fèn）析幾個方麵對擠壓鋁型材的性能（néng）進（jìn）行評估。1、力學性能擠壓鋁型材

一、擠壓鋁型材出現擠壓裂紋的產生原因：裂紋的（de）產（chǎn）生與金屬在（zài）擠壓過程中的受力與流動情況有關，以（yǐ）表（biǎo）麵周期性裂紋為例，模子形狀的約束和接觸摩擦的作用使坯料表（biǎo）麵的流動受到了阻礙，製品中心部位的（de）流速大於外層金屬流速，從而使外層金屬受到了附加拉應力作用，

散（sàn）熱器鋁型材是廣泛運用於電子設備和機械領域的鋁製品。散熱器鋁型材具有良好的導熱性能、機械（xiè）強度、穩定性和耐腐蝕性等優良特性。散熱器鋁型（xíng）材的加工工藝是保證（zhèng）其質量和性（xìng）能的關鍵。本文就從鋁型材的選材、切削加工、表（biǎo）麵處理和裝配環節等方麵展開研究。總結（jié）

一、擠壓鋁（lǚ）型（xíng）材表麵出現橘子皮（1）產生（shēng）原因：產生的主要（yào）原（yuán）因是製品內部組織（zhī）晶粒粗大。一般晶粒越粗大越明顯（xiǎn），特別是伸長（zhǎng）率（lǜ）較大時，更易出現這種橘子（zǐ）皮（pí）缺陷。（2）防止方法：防止橘子皮缺（quē）陷（xiàn）的產生，主要是選擇適當的擠壓溫度（dù）和（hé）擠壓速度，控製（zhì）伸（shēn）長率。改善鑄

工業鋁型材（cái）時效裝框操作要求如下：1、吊料入爐時，鋁（lǚ）型材端頭和導風口管製在80～100mm內。2、隔熱（rè）幕（mù）牆鋁（lǚ）型材、隔熱點窗型（xíng）材，必需同在一個（gè）時效爐時效，3、爐內溫（wēn）度牽製在180℃±3℃規模（mó）內，到達溫度後保溫3小時出爐，4、出爐後（hòu）當即開風機吹風