許多人在接觸鋁型材散熱器時都會認為一塊塊鰭片是散熱的關鍵（jiàn），其實底部的散熱片也是散熱（rè）時不可忽視的一（yī）部（bù）分。鋁型材散熱器在底部設計上（shàng）應秉持由熱源部分向兩邊（biān）逐漸變薄的原則，這是為了確保熱源部分吸收的熱量（liàng）能夠快速向周圍較薄的部分傳遞，實現（xiàn）高效率（lǜ）散熱。若是底部散熱器設計平整，熱源部分的熱量很難進行擴散，那麽將影響散熱器進一步吸收熱源的熱量。

將散熱器設計成鰭（qí）片形狀（zhuàng），既是為（wéi）了增大與熱源的接（jiē）觸麵積（jī）能（néng）吸收更多的熱量，也是增大散熱器與空氣的接觸麵積（jī）以便能更快的將熱量（liàng）散至空氣當中。這（zhè）裏就會有人想是不是鰭片（piàn）越多越厚，散熱效果就越好呢？其實並不是這樣（yàng）的，散熱器整體的麵積是有限的，鰭片越多的話，確實是有更（gèng）大的（de）接觸麵積來吸收更多（duō）的熱量，但這也就意味著鰭片（piàn）之間間距變得更（gèng）小，此時每個通道中空氣流動速度變小，散熱器要想將熱量散至空氣中就變得更（gèng）難。而鰭片（piàn）變厚的話，但是相應的（de）鰭片的數量就會減少，吸熱量並不一定會增加。因（yīn）此廠家在生產鋁型材散熱（rè）器時對於鰭片的設計要根據需求進行合理精密的計算，並嚴（yán）格按照規劃來生（shēng）產，隻（zhī）有（yǒu）這樣成品才能完好滿足散熱（rè）需求。

通過上麵的（de）介（jiè）紹我們不難看出，散熱器要（yào）在形狀設計和尺寸精度上都有著極（jí）高的要求，而散熱器在成型過程（chéng）中要做到無誤差，才能達（dá）到預期中的散熱效果，而這裏就少不（bú）了鋁擠壓技術的幫助。鋁擠壓成（chéng）型是對放在模（mó）具型腔內的鋁合金材料施加強大（dà）壓力，使鋁合金產生定向（xiàng）變形，從而獲得所需斷麵（miàn）形狀、尺寸並（bìng）具備一定力學性能的零件加工方法。而（ér）散熱器利用（yòng）鋁擠（jǐ）壓成型技（jì）術能（néng）做到成品精度高、表麵質量好、整體結構穩固，保證產品的（de）合（hé）格率。傳統的焊接技術是（shì）達不到這麽好的（de）效果的，不僅精度上難以達到（dào）要求，而且焊接處（chù）易腐蝕而影響整體結構的穩定性。

影響鋁型材散熱器的散熱效果好壞的（de）因素不止是散熱器麵積、形狀（zhuàng）、與空氣的對流麵積，而且熱輻（fú）射能力也是不可忽視的一部分。輻射散熱（rè）是由溫度較高的物體表麵發出紅外線，由（yóu）溫度較低的物體表（biǎo）麵接受熱量的散熱方（fāng）式（shì），鋁型（xíng）材散熱器利用輻射散熱能（néng）將（jiāng）熱源部（bù）分的高熱量傳遞至溫度較低的部分，達到均衡（héng）散熱提升散（sàn）熱性能的效果。而（ér）普通的（de）鋁型（xíng）材散熱器在輻射（shè）散熱上的（de）效果並（bìng）不好，而（ér）利用陽極氧化在鋁型材（cái）散（sàn）熱器表麵形成氧化膜，以此（cǐ）來增強散熱器的熱輻射能力，讓散熱器的散熱效果能更加出色。

以上便（biàn）是東莞（wǎn）散熱器生產廠家智高實（shí）業（yè）分享的生產優質鋁型材（cái）散熱器經（jīng）驗，既是為了能夠幫助廠家生產出散熱效果更好（hǎo）的鋁型材散熱器，也是幫助用戶在挑選鋁型（xíng）材散熱器時能夠有一個評判（pàn）好壞的依據（jù）。