基於當前（qián）鏡框鋁型（xíng）材市場的發展，立足現狀進行（háng）了一次精密、細致的分析。通過對鋁合金鏡框的行業環境、產（chǎn）業鏈、市場供需、價格、生產企業等多方麵（miàn）進行了詳盡（jìn）的分析，以幫助企業和（hé）客（kè）戶對鋁合金鏡框的市（shì）場發展現狀有一個深入、全麵的了解。同時也能幫助企業和客戶

鏡框鋁型（xíng）材截麵本身就千變萬化，並且鋁擠壓（yā）行業發展到今天，鋁合金具有重量輕，強度好等（děng）重要優點，目前已經有許多行業采用鋁（lǚ）型材來代替（tì）原有材料。由於部分型（xíng）材的特殊導致模具由於型材截麵特（tè）殊，設計和（hé）製作難度較大。如果還是使用采用常規的擠壓方法往（wǎng）往難於達

現在國內生產的擠壓鋁型材的技術工藝與種類（lèi）已經相當（dāng）齊全成熟。其表麵處理有:陽極氧化著色型材，電泳塗（tú）漆型材，粉末噴塗型材。鏡框（kuàng）鋁材產品具有強（qiáng）度高，重量輕，耐腐蝕，使用時間長，色彩豐富等優點，以家居（jū）裝飾環境。1.易實現（xiàn）自動化生產。由於鏡框鋁材的電

擠壓鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用（yòng）高壓電場（chǎng）的感應效應，使粉末塗料和（hé）被（bèi）塗物受到感應而分別帶（dài）上彼此相反電荷，從而把（bǎ）帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的（de）被塗物上（shàng）麵，然後粉末塗（tú）料經過熔融流平、烘烤固化得到（dào）塗膜的塗裝方（fāng）法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型

擠壓製造出來的擠壓鋁型材，沒經（jīng）時效前硬（yìng）度過低，無法當做成品使用，因而，通常情況下（xià），都需要經過時效來增加強度。一般，時效可分（fèn）為自然時效和人工時（shí）效兩種，現在鏡框鋁型（xíng）材製造幾乎還是以後者為主，那，如何防止鏡框鋁型材人工時效硬度不夠（gòu）呢？經過長時間